процесс ДМД-2М
предназначен для очистки легкого углеводородного сырья (фр. С1-С5+) от RSH, H2S, COS и CS2.
Сырье при температуре 40─70оС и давлении 0.5─2.0 МПа поступает в куб экстрактора V-1. В верх экстрактора насосом Р-1 подается щелочной раствор катализатора ИВКАЗ (КТК). В экстракторе происходит извлечение сероводорода и меркаптанов щелочным раствором с образованием сульфида и меркаптидов натрия по реакциям:
H2S + 2 NaOH → Na2S + 2 H2O (1)
RSH + NaOH → RSNa + H2O (2)
В процессе ДМД-2М в экстракторе в присутствии активатора происходит также извлечение сероокиси углерода и сероуглерода по реакциям:
COS + 4 NaOH → Na2S + Na2CO3 + 2 H2O (3)
CS2 + ROH + NaOH → S = C – OR + H2O (4)
ι
SNa
С верха экстрактора очищенное сырье поступает в сепаратор-каплеотбойник V-2 и далее – на склад. С низа экстрактора раствор катализаторного комплекса поступает в куб регенератора R-1, куда одновременно через диспергатор подается расчетное количество воздуха от компрессора. В аппарате R-1 при температуре 40─45оС и давлении 0.4─0.5 МПа происходит регенерация щелочи по реакциям:
3 Na2S + 4 O2 + H2O → Na2S2O3 + Na2SO4 + 2 NaOH (5)
2 RSNa + 0.5 O2 + H2O → RSSR + NaOH (6)
С верха R-1 катализаторный комплекс и воздух поступают в сепаратор V-4. Отработанный воздух с верха сепаратора подается в ближайшую технологическую печь на прокалку. Из куба V-4 КТК с дисульфидами поступает в сепаратор V-5, где дисульфиды отделяются от КТК, образуя верхний углеводородный слой. С верха V-5 отводятся дисульфиды, а регенерированный КТК насосом Р-1 подается в экстрактор V-1.
Процесс ДМД-2 внедрен, начиная с 1974 года, на многих НПЗ и ГПЗ России (Рязанском, Куйбышевском НПЗ, на Астраханском ГПЗ и др).
Лицензия на процесс ДМД-2М продана Иранской нефтяной компании NIOC для строительства установки очистки пропана и бутана для нефтехимической компании KHARG. Пуск установки состоялся в 2009 году.
Схема процесса ДМД-2М